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干馏式炭化炉

内容描述:干馏炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无尘无烟,回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用。干馏炭化炉采取高科技净化技术,特种耐高温贵重金属钢制成,坚固耐用,不变形,不氧化,保温...

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产品介绍

 干馏式炭化炉

  【巩义中翼机械厂销售热线13700857599】干馏式炭化炉是我厂在以往土窑的原理上自行开发设计制造的新型炭化炉设备,完全替代以往的干馏土窑,本设备在原有的基础上添加了烟气净化处理设备,可利用炭化中产生的可燃气体替代其他可燃物的热源,全部生产过程无污染无浪费,而且效率是土窑的五倍以上。
 
干馏式炭化炉的工作原理 
  干馏式炭化炉以自产燃气炉为热源,使用甲烷气通过旋风器,配风进入燃烧器,燃烧器出口温度可达800℃~1200℃,其流速可达每秒3~5米,产生的高温气流在燃烧室外围加热,应注意:加热时,炉温在100℃~150℃时是炉内潮气最大值,每公斤的原料棒入窑时,带入4~8%水份,1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌,因为机制炭原料棒最怕受潮,受潮即粉碎成粉状,严重的影响炭化质量,因此,排潮系统是必不可少的关键,排潮时间1~1.5小时,当炭化室内的炉温升至300℃时,炉内产生大量的可燃气体,每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气,这些气体可供炭化升温,烘干热源使用,炉温的高低可随意调节,低温炭一般在400℃以上(8小时可完成),高温炭在600℃以上(10小时完成)。
 
干馏炭化炉的特点: 
①生产的持续性。
②密闭熄焦
③可控可调的碳化温度。
④高传热高耐磨的复合材料形成高效率的碳化室。
⑤全部可燃性气体返炉燃烧使用无废气污染。
依上所述,干馏炭化炉最明显的优势分为以下两点:
①环保之最:析出可燃性气体全部利用,燃烧废气可达标排放,无含氨的冷却废水排放。
 
干馏式炭化炉技术参数
   型号(m3)    产量(kg/天)    功率(kw)   重量(kg)      外型尺寸(mm)
    THL-4       1000      1.5      4000    2300×1700×2000
    THL-6       1500      1.5      5000    3000×1700×2000
    THL-8       2000      1.5      6000    3300×2000×2200
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